1、灌胶机的操作人员应具备基本的机械基础知
识、技术、自动控制(数控)技术，并经过环氧树脂
浇注设备的专门培训，熟悉、掌握设备的性能。
浇注设备准备工作：
1、打开气源，当气压到6帕时将排污阀打开排污，水、污物排尽后，方可准备开机。
2、检查油雾器的油量，油量应该在油杯的1/3~2/3之间，不足应补充。补充油量时一定要关闭气源并排空压缩空气。
3、检查泵、罗兹泵油量，不足时应补充。
4、计量泵逐一润滑。
5、检查加热系统压力，压力不足时应补充水量到合适的压力。
6、检查冷却系统。
7、检查出料桶罐内的破窗工具是否齐全、完好。
环氧树脂灌胶机
浇注设备工作过程：
1、开机。进入操作系统。
2、逐一开启泵，观察泵运转是否正常，有无异响。正常后才能进入下步操作。
3、环氧树脂、固化剂、增韧剂吸料时应关闭抽阀门，以 防树脂被吸入泵内。
4、硅粉上料时应先开启搅拌，然后关闭抽阀门，破后，才能打开下料阀门开启输料螺杆，并应根据情况开启振动。
5、硅粉上料后应等到树脂、硅粉搅拌均匀，罐内基本无硅粉漂浮后才能慢慢由小到大打开阀门抽处理料。谨防树脂混合物
被抽到泵。
6、固化剂、增韧剂处理料时也要慢慢由小到大打开阀门抽。当罐内出现大量气泡时应立即关闭抽阀门，等到气泡消失后才能继续抽。
7、在线脱气设备上料时应注意下料口一定要安装的牢固、可靠，防止材料溢出;进气孔畅通。
8、浇注设备计量取样时要选择合适的容器，注意力集中，防止材料溢出。
9、上料、取样时如果有材料溢出，应立即擦拭干净。
10、上料、取样时如果有材料溅到皮肤上或眼睛内应立即清洗，如果有必要应立即到医院处理。
11、圈从干燥炉(固化炉)向浇注处理罐转移时应戴防护手套操作，身体的任何部位一定不要接触固化炉、线圈和浇注罐，以
防烫伤。如有烫伤应立即用大量清水冲洗，并送医院处理。
12、浇注设备在关闭罐门前应把门框、门盖和密封圈擦拭干净，并且要均匀的涂抹硅脂。
13、多人操作，关门时一定要确认罐内无人后才能关闭罐门。
14、数据输入时一定要按照工艺要求，并经核查无误后才能浇注线
更多灌胶机信息：自动灌胶机应用在工业中的效力
自动灌胶机应用在工业中的效力，随着现在工厂的自动化的推进，许多的产品在需要灌胶的时候 ，因为招工难。或者因为胶水有毒，没人愿意干，导致灌胶的岗位没人愿意做，那么这个问题对于自动灌胶机来说。是不会存在的。我们仅需要一个操作员即可