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全自动灌胶机生产线

型号:

全自动流水线灌胶机,可根据客户需求进行特别定制,功能可配置各种类型。 返回列表

产品介绍

全自动灌胶机生产线两种类型简介:

1、悬臂式灌胶机,可配合厂商现有生产线灌胶使用;

2、产线版,为厂商提供整条生产线灌胶方案,如自动上下料、配置隧道炉烘干等等;



全自动灌胶机生产线适用胶水:

环氧树脂、pu聚氨酯、硅胶等双组份胶水。自主研发柱塞泵,齿轮泵、螺杆泵三种泵体可供选择,适应不同胶水特性;


全自动水表模块灌胶生产线3d工作视频示例:


悬臂式灌胶机生产灌胶视频,配合厂家流水线灌胶生产



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一、自动灌胶机生产线主要功能  

1、产品进入自动生产线后,可实现无人操作,每个工位均实现自动化、智能化(如每个工位出现异常或产品没有按照预期进入下一工位时,则上一个产品被拦截);

2、每个工位入口与自动线体的接驳口均采用喇叭口式设计,保证产品顺利通过,不卡板;

3、输送线体倍速链设计,减少产品输送及定位的摩擦力,配合倍速链的单向控制,独有集合定位方式的结构。结构简单、控制方便。便于维护的特点。

4、多级自动混合;

5、自动清洗;

6、胶桶缺胶报警、满胶报警;

7、全自动配胶功能;

8、出胶比例、胶量出胶速度、出胶时间、停胶时间在触摸屏改变数值即可

9、点、线、面、弧、圆、不规则曲线差补及三轴联动等功能;

10、真空回吸功能避免出胶不均、拉丝、气泡等现象;

11、动态搅拌电机异常报警;

12、a胶桶搅拌;

13、灌胶机抽真空系统、自动上胶;

14、环氧a胶桶加热、泵、管路加热(常温到80℃可调);

15、产品夹具自动定位夹紧(灌胶工位);

16、隧道炉烘烤线智能控温;

17、生产线满料、待料报警;

18、生产线速度无级变速0-3500mm/min(可根据客户要求订做)。


二、全自动灌胶机生产线技术参数:

型号

全自动灌胶机生产线

混合比例

1:1-1:10

配比精度

1%

出胶速度

0.2g/sec-15g/sec

出胶精度

1%

最高速度

500mm/sec

运动精度

±0.1mm

工作范围

600(x)*700(y)*80(z)

传动方式

步进电机 同步带 丝杆

流水线速度

0-3500mm/min

流水线宽度

100-450mm(可调节)

流水线长度

5米/1米

流水线高度

900mm

灌胶机加热控制温度

室温~80℃(有温控显示)

温度控制精度

±1

隧道炉加热控制温度

室温~150℃(有温控显示)

隧道炉温度控制精度

±3

混合方式

多级混合

编程方式

示教编程

胶水粘度范围

max≦200000mpa·s

计量方式

高精密耐磨损长寿命柱塞泵

控制方式

日本松下plc 7寸触摸屏

控制系统

明康自主研发

工作电压

220v50hz

耗电功率

18.45kw

工作气源

4.5-8kg

工作环境

温度:0-40℃ 湿度:20-91%

机器尺寸

灌胶机本体1300(长)mm×2250(宽)mm×1600(高)mm

灌胶机生产线5000(长)mm×600(宽)mm×750(高)mm

隧道炉生产线1000(长)mm×600(宽)mm×750(高)mm

隧道烘烤炉4000(长)mm×700(宽)mm×1300(高)mm

平移机1800(长)mm×600(宽)mm×1000(高)mm

重量

约1100kg


*
需要定制灌胶机生产线可与我司取得联系。

其它系列主要机型:

全自动灌胶机m700   ab胶全自动灌胶机,单产品大量生产适用;

全自动配胶机m20  自动配胶,人工灌胶,灌胶枪设定出多少胶水,或手动控制开关出胶水;

真空灌胶生产线mk600  真空箱内自动灌注胶水,满足高标准灌胶工艺需求;



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